অটো হেয়ারপিন বেন্ডার

স্ট্রাকচারাল ফর্ম: সার্ভো দৈর্ঘ্য ফিক্সিং এবং উপাদান রিটার্নিং; হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি স্থির- ডিসপ্লেসমেন্ট ভ্যান পাম্প গ্রহণ করে, এবং সুইং সিলিন্ডার ড্রাইভ বাঁকানো। পুরো মেশিনটি একটি উপাদান র্যাক, একটি কাটিয়া মেশিন এবং একটি নমন মেশিন নিয়ে গঠিত। নমন মেশিন বিভিন্ন দৈর্ঘ্য সঙ্গে workpieces উত্পাদন উপলব্ধি দৈর্ঘ্য দিক বরাবর সরাতে পারে. স্বয়ংক্রিয় চক্র প্রক্রিয়া: সোজা করা → খাওয়ানো → কমপ্যাক্ট করা → কাটা → উপরের নমন → কোর টানানো → আনক্ল্যাম্পিং → আনলোডিং → পুনরায় সেট করা।

আনকোয়েলিং ডিভাইস:

2.1 বাহ্যিক কোর-চালিত মোটর-চালিত উপাদানের র‌্যাক একটি রিডুসার সহ একটি মোটরের মাধ্যমে উপাদান ট্রেকে আনকোয়েল করতে চালিত করে, এবং ট্র্যাভেল সুইচ স্টপিং এবং আনকোয়েলিং নিয়ন্ত্রণ করে৷

[পেটেন্ট নং: 201920603858.5]

2.2 বাহ্যিক কোর-চালিত নন-চালিত উপাদানের র‌্যাকটি ফিডিং ডিভাইসের শক্তির উপর নির্ভর করে যা আনকোয়েলিং এবং থামানোর জন্য উপাদান ট্রে চালানোর জন্য, বড় পাইপের ব্যাস এবং মোটা প্রাচীরের বেধের জন্য উপযুক্ত। (ঐচ্ছিক)

2.3 অভ্যন্তরীণ কোর-টানিং ম্যাটেরিয়াল র্যাক ফিডিং ডিভাইসের শক্তি ব্যবহার করে উপাদান ট্রেটিকে আনকোয়েল করা এবং থামানোর জন্য চালায়। উপাদান ট্রে সরাসরি মাটিতে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয় এবং ছোট পাইপ ব্যাসের জন্য উপযুক্ত একটি সহজ এবং টেকসই কাঠামো সমন্বিত, একাধিক স্তরে স্ট্যাক করা যেতে পারে। (ঐচ্ছিক)

সোজা করার যন্ত্র:দুটি প্লেন থেকে তামার পাইপগুলিকে বৃত্তাকার এবং সোজা করার জন্য স্ট্রেটিং রোলারগুলি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমতলগুলিতে আড়াআড়িভাবে সাজানো হয়। প্রতিটি তামার পাইপ 4টি রাউন্ডিং রোলার এবং 12টি স্ট্রেটেনিং রোলার দিয়ে সজ্জিত, যার মধ্যে 1টি রাউন্ডিং রোলার এবং 4টি স্ট্রেইটনিং রোলারগুলিকে অদ্ভুত শ্যাফ্টের মাধ্যমে সমন্বয় করা হয় যাতে হেয়ারপিন পাইপের সোজাতা নিশ্চিত করা যায়।

উপাদান নিষ্কাশন সনাক্তকরণ:ফোটোইলেকট্রিক সুইচ সনাক্তকরণ গ্রহণ করে, সোজা রোলারগুলির সামনে ইনস্টল করা হয়।

খাওয়ানোর যন্ত্র:সিলিন্ডারের কাঠামোগত ফর্মের সাথে ঘর্ষণ ফিডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে{0}}চাপানো টাইমিং বেল্ট ফিডিং। টাইমিং বেল্টের প্রতিটি গ্রুপ একটি স্বাধীন সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত। খাওয়ানোর সময়, সিলিন্ডার টাইমিং বেল্টকে কম্প্যাক্ট করে, এবং উপরের এবং নীচের টাইমিং বেল্টগুলি ঘর্ষণ খাওয়ানোর জন্য একটি তামার পাইপ আটকে দেয়। যখন খাওয়ানো প্রায় ঠিক থাকে, তখন খাওয়ানোর গতি দ্রুত থেকে ধীর হয়ে যায় এবং টাইমিং বেল্টের কমপ্যাকশন সিলিন্ডার উচ্চ চাপ থেকে নিম্নচাপে সুইচ করে। একবার একটি তামার পাইপ পুরোপুরি জায়গায় হয়ে গেলে, সেই গ্রুপের সিলিন্ডারটি তামার পাইপের ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট নমন এড়াতে চাপ হারায়। ফিডিং একটি হাইড্রোলিক অয়েল মোটর দ্বারা চালিত হয়, এবং উচ্চ-নিম্ন গতির হাইড্রোলিক ভালভগুলি উচ্চ দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান নিশ্চিত করতে ধীর গতি (স্টার্টআপ) → দ্রুত গতি → ধীর গতি (স্থানে) থেকে খাওয়ানোর কার্যচক্র সহজেই উপলব্ধি করে।

-স্থানে খাওয়ানো শনাক্তকরণ:ইন্ডাকটিভ সুইচ দ্বারা সনাক্ত করা হয়.

কপার পাইপ কাটার যন্ত্র:কাটার সময় তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ সহ তামার পাইপ কাটতে বাহ্যিক হব ব্যবহার করে। ন্যূনতম নেকিং সহ তামার পাইপের সিঙ্ক্রোনাস কাটিং নিশ্চিত করতে প্রতিটি তামার পাইপের কাটিং গভীরতা আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কাটার পরে, তামার পাইপগুলিকে আলাদা করতে ফিডিং টাইমিং বেল্টটি উল্টে যায়।

নমন ডিভাইস:নমন ক্ল্যাম্পিং, নমন ঘূর্ণন, এবং নমন সমর্থন ডাই লিফটিং/লোয়ারিং উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত। নমনের সময় নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করতে, প্রতিটি তামার পাইপের জন্য একটি বাঁকানো ডাই ব্যবহার করা হয় এবং প্রতিটি নমন ডাই একটি স্বাধীন ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত। নমন ঘূর্ণন ডিভাইসটি নমন ডিভাইস ঘোরানোর জন্য একটি সুইং সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়। নমন সমর্থন ডাই দুটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত একটি নির্দিষ্ট প্লেটে ইনস্টল করা হয়: যখন সমর্থন ডাই কমানো হয়, খাওয়ানো বা আনলোড করা যেতে পারে; ডাই প্লেট উত্থাপিত হলে, এটি নমন ডাই সম্পূর্ণ পাইপ নমন করতে সহায়তা করে।

আনলোডিং, কোর পুলিং, এবং ম্যান্ড্রেল ডিভাইস:উপরের ডিভাইসগুলি সমস্ত গাইড রেলগুলিতে ইনস্টল করা আছে। তামার পাইপ বাঁকানোর পরে, ক্ল্যাম্পড অবস্থায় নমন ডাই সহ, নমন স্পর্শক বিন্দু থেকে প্রত্যাহার করার জন্য চলমান ম্যান্ড্রেল একটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, তারপর আনলোড করা হয়। সার্ভো মোটর হেয়ারপিন পাইপ আনলোড করার জন্য একটি বল স্ক্রুর মাধ্যমে আনলোডিং সীটটিকে দ্রুত এগিয়ে নিয়ে যায়। চলমান ম্যান্ডরেলের সাথে সংযুক্ত একটি সংযোগকারী রড যা মোটা-দেয়ালের কোল্ড-টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ দিয়ে তৈরি। মেশিনটি একটি তেল কুয়াশা লুব্রিকেটর এবং একটি পরিবেশক দিয়ে সজ্জিত। ডিস্ট্রিবিউটর এবং সংযোগকারী রডের ছোট ছিদ্রের মাধ্যমে, ডাই তামার পাইপকে আটকানোর পরে এবং নমনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বাঁকানোর সময় ভিতরের দেয়ালে তেলের কুয়াশা স্প্রে করা হয়।

হেয়ারপিন পাইপ দৈর্ঘ্য সমন্বয় ডিভাইস: যখন হেয়ারপিন পাইপের দৈর্ঘ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন হয়, তখন দৈর্ঘ্য সমন্বয় ডিভাইসের মাধ্যমে সমন্বয় করা হবে, যা নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

10.1 বাঁকানো দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য: নমনের পরে ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। আনলোডিং সিটের অবস্থান একটি বল স্ক্রুর মাধ্যমে একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়; বাঁকানো মেশিনের অবস্থান একটি সীসা স্ক্রু চালিত একটি সার্ভো মোটর দ্বারা উপলব্ধি করা হয়, এবং এটি স্থানে থাকার পরে একটি স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দ্বারা বেসে স্থির করা হয়।

10.2 গাইড র‌্যাক এবং রিসিভার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস: হেয়ারপিন পাইপের বিভিন্ন দৈর্ঘ্য অনুযায়ী, সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের গাইড র‌্যাক দিয়ে সজ্জিত। রিসিভারটি একটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয় এবং গ্রহনকারী অস্ত্রগুলি একটি দীর্ঘ শ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয়। গ্রহনকারী অস্ত্রগুলি তাদের মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করতে দীর্ঘ শ্যাফ্ট বরাবর স্লাইড করতে পারে, বা বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিসের প্রাপ্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রাপ্ত অস্ত্রের সংখ্যা বাড়ানো যেতে পারে।

নিরাপত্তা হালকা পর্দা:সরঞ্জাম উভয় পক্ষের ইনস্টল করা হয়.

হাইড্রোলিক স্টেশন:ফ্রেমের ভিতরে সাজানো-টাইপ মেশিন বেস, একটি এয়ার কুলারের সাথে সজ্জিত একটি নির্দিষ্ট-ডিসপ্লেসমেন্ট ভ্যান পাম্প গ্রহণ করে।